点击图片查看原图
UG培训目标：
毕业后能独立进行产品设计和模具设计，短期强化培训和上机练习，使学员能在短期内可以快速掌握Pro/E软件的操作技能和使用技巧，具备使用Pro/E软件进行一般产品的三维设计能力，更早的步入高薪行列
UG课程大纲：
1．UG的安装及用户化。
2．图层知识及颜色管理。
3．曲线构造与编辑。
4．草图设计。
5．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。
6．创建复杂曲面及曲面编辑。
7．自顶向下的装配设计及引用集管理。
8．装配中的参数化设计及编辑（WAVE
9．内外滑块设计。
10．逆向工程设计（点云到曲面等）。
11．CAD2维设计。
12．出图打印。
13．模具结构设计（三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流 道（SEIMI-HOT）模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等）。
14．IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。
15．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。
16．模架设计。
17．MOLDWIZAR模具设计（分模、冷却、顶针、GATE、调标准件和标准模架等）。
18．电极设计（拆铜公）。
19．如何解决分模分不开的方法（手工构造分模曲面法、打实体补丁法等）
20．UG、CAD模具设计基本理论知识及加工工艺。
21．UG三维模具排位及二维CAD排位。
模具加工及装配要求30条，做好了模具质量妥妥的
打造汽车零部件及模具人都爱看的行业公众号品牌
在生产模具时候为了提高塑料模具的质量，大限度减少模具质量问题投诉，满足客户的需求，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。根据我们的生产经验，我们把生产标准模具总结为以下三十点：
1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑;
2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤;
3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外;
4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊;
5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册;
6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面);
7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮;
8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明;
9.所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来;
10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理;
11.行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽;
12.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同;
13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊;
14.流道和进胶位需要省光#400-600;
15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码，便于安装。如果在产品上，顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成“d”型或者采用防转销键定位;