1、引弧 在始焊端前方约10mm坡口内引燃电弧，迅速移至起焊处并略抬高电弧预热，待根部钝边形成小熔池后，再将焊丝贴近根部轻轻向熔池送进。当两侧钝边的两个熔池连接在一起形成一个整体时，再进行正常焊接。为防止起焊处出现裂纹，起焊点应多填一些焊丝。

焊接时，送丝要均匀，焊枪作适度摆动，并在坡口侧稍作停留，使根部熔合良好。填丝时，尽可能采用断续加丝法，此法可以直接观察到根部熔合状况。

2、收弧 先向熔池送入2～3滴铁水，然后焊速由慢变快，使熔池由大变小。当熔池前端没有熔孔和熔渣浮出，再快速衰减收弧。

3、接头 在焊缝金属后约10mm处预热，形成熔池后慢慢向焊接方向移动，待收弧熔池端部形成熔孔后，再填加焊丝正常焊接。

进行到封口的接头时，不要立即封口，要先留有约3.0mm的孔洞，用电弧热量将孔洞的四周金属加热熔化形成熔孔，再填加焊丝封口。封口后继续向前焊接约10mm收弧。

（二） 其余层焊接

1、引燃电弧后在起焊处预热，形成熔池后，慢慢填加半滴熔池（因起焊时温度较低，这样易使熔池铺开），当熔池的高度和宽度达到要求后再正常施焊。

2、操作过程中，焊丝要随着电弧的移动而移动，并有熔池跟着电弧移动的感觉，这样能够很好地控制咬边和余高。

3、焊枪摆动方式要根据熔池形状和温度而定，目的就是使熔池形状保持一致、美观。

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