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双色模具太难,先搞定滑块设计

天天培训网络中心   2024-01-17 阅读:16
双色模具太难,先搞定滑块设计
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双色模具太难,先搞定滑块设计

今天和大家分享一套双色模,正常的双色模转盘式滑块结构。

双色模 

双色模原理:前模(定模)不同,后模(动模)相同,所有的结构模图都是围绕这个核心设计,说白了不管你怎么设计后模转动的部分一定要相同,转动是连产品一起。

模具二

双色模原理

01产品排位

产品是2+2排位

产品是2+2排位

排位间距取决于顶棍孔的间距,图中有4个顶棍孔,基中2个是自已试模用

模具三

02产品进胶

第2射副炮嘴在天侧,主要是根据客户的注塑机来定

02产品进胶

第1射硬胶是热流道转潜水

热流道转潜水

流道是留在后模,第1..次不顶出,第二次注塑完软胶才一起顶出

流道 

第2射软胶是热流道直接点产品进胶

产品进胶

03产品结构

内圈倒扣出后模滑块

03产品结构

03产品结构二 

滑块出在后模,第1次注塑完硬胶后开模,行位是不动的,所以没有安装斜导柱,复位是靠铲机压回去的

03产品结构三

铲鸡复位一定要进得来

铲鸡复位

第2射注塑软胶时,行位有斜导柱,斜导柱怎么进去呢?

靠压行位两侧的弹块挤进去,注塑完软胶后,斜导柱挑动弹块使行位胶离产品

胶离产品

弹块后退距离一定要大于斜导柱进来那段距离,不然会进不去

胶离产品二

胶离产品三 

04产品顶出

双色模 用的是2副顶针板,2副顶针板都可以独立顶出,

这套模采用的是第1..次不顶出,第2次注塑完软胶产品后,连水口一起顶出

04产品顶出

设计上和正常的顶针板一样,中间多一块方铁,顶棍距离是关键,一定要核对注塑机资料

04产品顶出二

05产品冷却

前模按正常设计运水进出水位置,正常做在非操作侧

产品冷却 

后模运水进出水口全部要转到注塑机底部,包括行位

因为后模是固定在转盘上的,装在外侧模具转动干涉机台

产品冷却二

产品冷却三

进出水在转盘底下,和普通模具不同之处

产品冷却四

06注意事项

01、模具不能超过转盘大小

01、模具不能超过转盘大小

02、模具固定要锁螺丝,不能打码仔,模具是转动的会松动

02模具固定要锁螺丝,不能打码仔,模具是转动的会松动

03、导柱孔边锁行位位置设计中心对称,**模具旋转180度后能合模

03、导柱孔边锁行位位置设计中心对称,**模具旋转180度后能合模

04、副炮嘴高度一定要在机台给定的范围内

04、副炮嘴高度一定要在机台给定的范围内

 07总装配图

 07总装配图

 07总装配图二

 07总装配图三 

小结:

双色模模滑动可以参考这种设计

双色模核心:前模不动,转动的后模相同,适合用所有的双色模结构

 

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