第1年
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1.CAD机械制图
2.工业手绘
3.UG模具设计（造型、曲面、工艺编程、模具设计）
4.Solidworks实战（造型、曲面、钣金）
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)
6.职业素养与就业指导
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期：平日班5-6个月；业余班10-12个月 656课时
特别待遇：推荐就业、户外参观和实习
企业多人培训可以根据人数和培训内容定制课程
专业课程顾问干老师，tel：137-6487-7732，QQ号：2290-425-711，课程咨询微信：ffeduhaha
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模具设计行业新闻分享之正诚达模具注重绿色环保：
中国模具产业基地主要分为六个领域，广东——模具行业龙头，上海——汽车模具产业为主，浙江——新兴模具基地，江苏——精密零件创一流，安微——正在崛起的新生力量，重庆----中国模具工业第三极。
而浙江模具主要集中在宁波市和台州市。台州黄岩主要以塑料模具著名。台州市黄岩正诚达模具机械有限公司是一家专业从事塑料板、片、膜模具企业。
笔者：焦小姐，您好，说到黄岩一般都会想起模具这个行业，台州黄岩主要以塑料模具为主的对吗？
焦小姐：黄岩主要都是生产塑料模具企业，比如汽车模具，家电模具，日用品模具及管件模具等，我公司主要从事塑料板、片、膜模具。
笔者：您对目前模具行业发展是怎样看待的呢？
家电零件成型依靠扳金冲压、塑料、发泡、吸附等各类模具，因此家电与家电模具密切相关。2010年冰箱(含冷柜)产量突破1亿台，单台电冰箱约需模具350副，其中塑料模具150～200副，2010年洗衣机产量6000万台，
单台全自动洗衣机约需模具200副，价值约3000万元，其中塑料模具60副;2010年家用空调产量1.1亿台，单台空调仅塑料模具就需要50副;2010年彩电产量1.2亿台，单台彩电共需模具约140副，价值700万元左右。
家电模具中仅彩电模具每年就有约28亿元的市场……
作为在家电创新和规模生产中地位极其重要的家电模具行业，在家电行业产业升级中也将得到快速发展。
笔者：您可以为我们谈一下，技术方面要求将会注重哪些呢？
焦小姐：家电零件制造工艺水平技术产品升级也要通过模具制造技术升级来实现，因此家电转型，模具必须先行。家电产业升级给中国模具工业提出了新的课题和挑战。 模具是一套零件集合的成型装备，
现代制造业不单单要求模具精度高、长寿命，还要求模具有巧妙的结构设计，研究到位的成型机理，良好的使用性能和高效制造性能等综合功能，模具企业提供模具的同时还要提供成型工艺方案。现代制造业对
模具的要求不仅仅是要求单套模具具有较高的制造水平，还应该包括模具的使用要求、速度、效率以及对制件质量保证。模具制造在已有的对复杂、精密等要求逐步提高的基础上，外壳设计成为重要的一环。
节材、绿色的模具新产品，是主要发展方向。
笔者：贵公司对技术方面是这样的呢？
焦小姐：公司已经通过了ISO9001-2000质量管理体系认证并先后引进日本zui先进的技术，拥有日本、台湾数控加工设备，现有模具CAD设计系统，CAM加工中心、车床、高精度电火花加工机、台湾精密磨床、
大型铣床等加工设备。确保模具质量，制造出国内具有代表性的更新换代模具，率先实现模具设计电脑化、加工数字化、安装流水化。并有专职人员进行模具制作跟近，有效的控制模具生产进度，从而保证交货期，
在正诚达苛刻的质量检测机制深入到生产的每一个环节，以保证模具出厂后使客户能及时顺利的投入生产。
齿轮模具市场需求浅析：
纵观我国齿轮模具现状，可谓喜忧参半。喜的是齿轮模具生产已有一定基础，且塑料齿轮发展的大趋势会给齿轮模具带来更大的市场空间；忧的是国内生产齿轮模具的水平与世界先进水平还有一段距离，
而且在齿轮行业尤其是塑料齿轮行业大发展的趋势下，国内对市场变化的反应不够敏锐，配套研究难以跟上市场需求。
塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多，这是一个世界性趋势。据国际模协秘书长罗百辉介绍，国内齿轮模具的应用范围大致可分为三个方面：塑料齿轮用模具、粉末冶金齿轮用模具和精锻锥齿轮用模具。
其中，塑料齿轮用模具的需求量比较大。
目前中低档的齿轮模具在国内都能生产，高档的齿轮模具多依靠进口。国内专门做齿轮模具的工厂不多，大都由齿轮厂自己做齿轮模具，齿轮厂往往设一个工段或一个车间来承担这项工作。在精锻锥齿轮方面，
株齿、江苏飞船、太平洋精锻等企业制造的锥齿轮模具在齿轮模具行业里是比较好的，其精锻锥齿轮的质量也较高。在塑料齿轮方面，总体来说，塑料齿轮及其模具主要分布在两个区域，一是浙江宁波，
这里有340多家塑料齿轮厂，也是我国zui大的塑料齿轮模具生产基地；另一个就是深圳宝安，以港资企业为主，产品精度较高，主要用来外销。
模具产业打造苏州新兴工业，迈向更高的台阶：
近几年，我国的模具产业虽然遇到了瓶颈但是也有了较快的发展，这主要归功于我国东部地区。就苏州地区的模具产业来说，目前各类模具厂已有近1000家，模具产业成为了苏州地区的新兴工业之一。
苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模具和铸模；昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。
这些都为我国的模具产业做出了很大的贡献，相信在他们的带领下我国的模具产业会走到一个更高的台阶。
华中模具工业产业园顺利开工：
为了增大湖北的模具产业，以“华中模具工业园”命名的模具基地于2012年3月在湖北省孝感市孝南区毛陈镇焦湖片区开工。该项目占地800亩,总建筑面积75万平方米,项目立足武汉经济圈副中心,面向华中乃至长珠三角地区。
这将成为湖北省乃至华中地区第一个也是唯一一个规模zui大、产业链zui完整、配套zui为齐全、功能zui为完善的模具产业集群。
据悉，华中模具城”共分为标杆模具生产企业生产区，中小型模具加工企业生产区，模具设备厂商办事处，模具检测、研发中心，模具材料加工配送仓储区，沿街配套商业区，管理办公服务区(管理中心区、培训中心区、
职工公寓区)七大功能分区，项目建成后将形成华中地区配套zui为齐全功能zui为完善的模具产业链。
模具制造技术开辟新理念：
模具在国民经济和人们日常生产中起着极为重要的作用,模具是实现各种产品生产的重要工艺装备。采用模具生产半成品或成品零件,是材料成型的重要方式之一。而模具制造技术新理念也得到了新的解释。
模具制造技术新理念来自于人们对产品质量的认识提升,对经济效益的增长,对新技术新工艺的接受能力等方面因素,这促进了人们对模具认识的地位提高,产生了这些新理念,这些理念都是围绕经济建设为中心而展开的。
这使人们对模具这一产业有了更新的的认识和了解。
模具工业走向“低碳时代”：
模具工业作为制造业的基础装备，被誉为“工业之母”，因此模具制造业以及整个产业链的走向牵动着制造业的每一根神经。纵观全球，节能降耗、减少排放和低碳经济成为世界长期发展趋势，
与此同时也带动了一批高速发展的新产业。如高速列车、轨道交通等，而这些产业也对模具工业提出了新的要求。
当前，国内外通过一些列政策鼓励模具企业发展绿色生产，针对这一要求，模具行业财通轻质材料替代重质材料，同时还积极购置先进的低能耗环保加工设备及废气废物处理以达到绿色生产的目的。
