1.CAD机械制图
2.工业手绘
3.UG模具设计(造型、曲面、工艺编程、模具设计)
4.Solidworks实战(造型、曲面、钣金)- (此课程可更换为catia)
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)
6.职业素养与就业指导
培训目标:能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等,可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书:全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期:平日班5-6个月;业余班10-12个月
目前模具设计师就业前景良好,年薪高的可达二三十万元!!!
模具知识分享:要做精密模具,先学精密观念
去一家手机冲压模具工厂学习精密模具技术,使我感受zui深的不是其高超的模具设计水平和精密的加工工艺,而是其精密的模具开发观念。
刚去第二天,组长就对我们说要给我们灌输精密的模具观念。什么是精密的模具观念?我有些不以为然,这里做的都是薄材产品,我以前也做过一些,怎么会没有精密的观念?
随着学习的慢慢深入,我才开始意识到自己的肤浅!
我们此行学习的第yi站是高速模组立。要论模具精密程度,高速端子模在这里应该算是zui精密的。冲压材料一般为0.08~0.2 mm的不锈钢和铝材,冲裁间隙小到只有0.008 mm,冲小孔的zui小宽度0.25 mm,冲头看上去给人
一种弱不禁风的感觉。这么小的孔如何冲制?如此小的冲裁间隙如何保证模具的制造精度?如果不是亲眼所见实在难以想象。
翻开图面,了解模具结构,设计制造公差和其特殊的制造工艺,我们不难摸到这套模具的脉搏。
所有冲孔部分从上到下都是入块、冲头,刀口为钨钢材质。上模板、脱料板、下模板的入块孔、固定销孔JG研磨,滑动配合间隙c+0.005~0.010 mm,非滑动配合c+0.003 mm,加工精度+/-0.002 mm;主体结构导向件为滚珠套
配合精密导柱,冲小孔结构采用与上模分离的局部结构,用等高套锁在下模板上,弥补冲压设备的精度误差;局部结构的导向件为精密石墨自润滑形内导柱,脱料板和下模板的内导套灌胶,弥补导向部件的加工误差,
提高导向精度,以保证模板在冲压过程中位置精度;尽可能小的冲压行程,可以让冲孔冲头的长度做到尽可能的短,适当的冲头补强可以改善冲头的强度。由此可以完全体现模具设计者趋向于高精密的设计理念,尽可能的
保证模具的高品质、高要求。
现代化的加工设备,高精密的加工工艺,更是使得这些设计理念得到允分的发挥。模板热处理后经过深冷时效处理,消除内应力,预防模板变形,保证模板的加工稳定性,平面研磨保证模板平面度,平行度0.002mm。
模具组立工程师的精细程度更是让我佩服。先仔细了解模具图面,熟悉产品信息,分析模具结构,理解设计意图;查收零件、倒角、抛光、刻字做记号一丝不苟;模板去毛刺,涂油防锈按部就班,装外导柱、
导套要用专用定位工具,以保证其垂直度;模板实测厚度,四点测量相差0.003mm以内为合格;冲子、入块单配,合配要顺畅,修磨有度,判断标准明确;试模、调模时产品的自检要用投影仪,修模入块时精确到0.003mm;
没有精密的观念,是不可能养成高素质,也不可能装好高精密的模具。
模具开发主要分为三个阶段:模具的设计;模具的加工;模具的组立、试模与修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的设计,精密的加工,也要有精密的装配。
设计者给予模具灵魂,加工者铸就模具躯体,组立者使模具有了生命。精密的模具观念贯穿了模具制造的整个过程。观念的传承由上到下,也由师傅到徒弟,好的习惯成了自然,也就不难想象哪一个个模具精品的诞生过程。
培养精密模具观念应成为我此次学习的重点内容,学习别人好的习惯,养成自己好的习惯,树立观念,融入工作。
数控转塔冲床这些模具知识你了解吗?
一、 数控冲床模具认识
1、数冲模具类型分为:厚转塔模具、薄转塔模具、TRUMP专用模具
2、根据模具大小分为四个工位: A、B、C、D A工位模具(1/2 ") 直径0---12.7mm B工位模具(1-1/4") 直径12.8---31.7mm C工位模具(2") 直径30.8---50.8mm D工位模具(3-1/2") 直径50.9---88.9mm E工位模具(4-1/2") 直径89 ---114.3mm
3、模具形状及代码
RE—长方刀 RO—圆形刀
SQ—正方刀 OB—长圆刀
CR—外圆角刀 DD—双D刀
SD—单D刀 SP—特殊刀
4、模具数据参数
① A、B工位冲头整体标准高度为207.5mm,此高度为去除导套的实 际尺寸。
② C工位冲头标准高度为96.5mm。
③ D工位冲头标准高度为84.5mm。
④ 所有下模高度为30.2mm。
★ 当磨损维修后须对模具进行检查、调整;
★ 特殊模具的高度需根据板厚的不同测试出准确的数据;
5、下模间隙选择
两种通用间隙下模:CO.2 、 CO.4
1.2mm以下材料厚度选择用0.2mm间隙下模
1.5mm以上3.00mm以下的材料厚度选择用0.4mm间隙下模
6、模具的维护及保养
① 当模具的刀刃发生磨损时,应即时进行维修,维修时切记不可温度过高,以免使模具退火,可边研磨边加冷却液,研磨深度不是越多越好,要尽可能刚好,以保证模具的正常使用寿命。
② 维修完成的模具必须对其进行退磁,以免使用过程中发生带料压伤。
③ 装配模具时须对模具加油润滑。
必须定期对模具进行清洗,清洗时使用煤油,整套模具须将导套拆开来进行清洗,时间定为一个月一次。
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