第1年
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简介：无锡模具设计培训，模具总体设计，工序工步设计，级进模基木框架由3个要素构成：工作模正、倒装关系、卸料方式、导向方式。根据零件的结构分析可知，木模具较为适合采用正装结构，凸模通过上模固定板装在上模上，凹模固定在下模上。
卸料板 2压板 3上模固定板 4垫板 5冲导正孔凸模 6导正钉 7冲头保护套 8冲异形孔凸模 9冲前部废料凸模 10冲外侧凸模 11冲侧前部凸部 12预弯曲凸模 13侧边弯曲上模 14直边弯曲凸模 15冲后俩废料凸模 16保护套 17弯曲凸模 18弯曲上模 19冲切上模 20导套 21导柱 22垫板 23下模固定板 24导料钉 25弯曲下模 26弯曲下模 27弹簧堵塞 28凹模 29直弯下模 30侧弯下模
导料、导正机构设计
木副模具的送料机构是自动送料机构，其送进距离与步距的差距较小，因此，只需在一些重要的位置设置导正钉，便可保证送进距离与步距的一致。
在模具中为了能够保证条料可以顺利的向前送进，设计中采用了浮动导料销，通过它使得条料在上模上移以后可以上升一定的距离，完全离开凹(下)模，从而保证条料的送进该零件的尺寸较小，对应的凸模尺寸也较小，因此，模具在实际生产的开合中，
卸料板应对凸模有一定的导向作用。这要求卸料板的运动精度较高，所以有必要利用小导柱和小导套对卸料板进行导向上、下模采用标准滚珠导套和导柱总导向。
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